第七章注塑机常见故障及维修方法
6.1注塑机维修方法
6.1.1注塑机安全装置检修要点
电气安全保护装置注塑机前门和后门装有限位开关来起保护作用。在注塑开始时，首先要关闭前后安全门。一般后安全门长期关闭，前安全门装有两个限位开关互锁。只有关闭后安全门后，压合上前安全门前限位开关，释放前安全门后限位开关，注塑工作才能开始。日常应有注塑工和专修人员进行检查和维护，机修人员进行定期安全检查和维护。检修要点如下。
①前后安全门滑轮滑动是否正常，有无离轨，滑轮是否掉落等。
②前后安全门滑轮是否灵活，间距是否合理，轴承是否完好。
③安全门框是否有裂焊、脱落，是否有破损。
④检查安全门支架是否牢固，螺钉有无松动，护架是否损坏等。
⑤安全门限位开关是否可靠，有无松脱、断线、短路或开路等故障。更换限位开关时，要特别注意安全门前后限位开关的接线方式是不同的。前限位是压合为接通，后限位是释放为接通的，只有安全门可靠关闭后，才能进行注塑工作。
机械安全保护装置注塑机安全保护的机械装置是在安全门前上方的机械保险器，是防止在生产过程中，万一机械、电气失灵后，不至于伤害人体的装置。检修要点如下。
①机械保险器底座是否牢固，有无脱焊或松脱等。
②机械保险杠是否松动，固定架是否牢固。
③保险挡块是否灵活、可靠，是否牢固。
④保险杠长度间隔是否合理，一般根据注塑产品而定间隔，如注塑盒类产品其间距mm。
⑤后段保险罩网是否完好，有无损坏等。
6.1.2发热筒及加热电路检修要点
发热筒是加热电路的主要器件。加热电路在注塑过程中相当重要。一般加热电路由温度控制器控制，热电偶采集焙胶筒表面温度的信号。注塑机射嘴加热由恒温器控制或温度控制器控制。一般加热三区六组发热筒均由交流接触器控制。为使得供电电源平衡，每区二组发热筒共一相电源。三区六组共三相电源。其检修要点如下。
交流接触器长期运行，频繁动作，其主触点会烧毛、损坏或者接触不良。定期保养维护必不可少。其接触器线圈长期通电运行，也会引起发热变质、噪声等，常见线圈烧焦等故障需更换。
发热筒长期运行，有一定的使用极限。但常见的故障是电源导线短路烧坏磁接头或发热筒接线柱。电源短路则多是人为因素如擦机台拉扯、注塑时漏胶、连接点松动等造成的。所以，发热筒更换时，要安装牢固，接线可靠，先预紧发热筒接线柱接线，再接电源线。一般发热筒工作几小时后，再进行一次预紧，以避免热胀冷缩引起连接点松动。
温度控制表是加热电路的核心。它的准确直接影响注塑产品质量，尤其对温度要求较准的塑料非常重要，否则料就会烧焦变色或烧伤。温度控制表采集发热筒的温度信号，与设定温度信号进行比较，通过温度控制表进行控制，是否加温或保温。热电偶是采温感应元件，应当安装可靠，插入温度检测孔位置适当，热电偶引线连接也要牢固可靠。一般使用过程中，温度控制表有一定误差，可用温度计测量来校核温度控制精度，常用的胶料一般误差±10℃亦可使用。
温度控制表最常见故障是控制失灵，主要是表内继电器触点烧毛，烧结使温度表失灵，温度控制不准确。误差范围大由拨盘开关故障引起或温度表内部集成电路性能变坏引起，还可由内部电路如稳压二极管、电位器、精密电阻等故障引起。温度表头坏也导致失控。
检修加热电路，可由电源部分到发热筒部分入手检查，测量、调校电路以确定故障点及元器件，然后再更换损坏件，最后再调试校正。更换元器件时要注意型号、形状、规格及参数，尤其对热电偶的分度号、发热筒的功率以及安装并联等要注意。喷嘴加热筒应尽量避免受到漏胶的损坏。
6.1.3主电机及控制电路检修要点
注塑机主电机也称油泵电机，常用的功率在10kW或15P以上，接线常用三角形或星形或星形/三角形启动器接法。三角形和星形接法适用于10kW以下的电机。10kW以上的电机应接成星形/三角形启动器或自耦减压启动器，保证电网在电机启动时供电正常。具体接法如图6-1所示。
主电源经过交流接触器主触点送电至电机接线盒，选定如图6-1所示三种接线方式之一后在接线盒中标称线柱连接即可。导线与接线柱之间连接要可靠，紧固加平垫、弹垫，不要有松动，以防止发热引起氧化，长期运行则会烧坏绝缘端子或电机内部绕组。维护检修要点如下。
①电机接线应当正确、连接可靠牢固。电机本身绝缘良好，对地绝缘电阻至少大于0.5MΩ，三相电源在运行时电流基本平衡。
②电机运转时声音正常，无杂乱噪声和较大振动。常由于轴承损坏引起噪声或撞铁烧坏电机。
③检测控制电路交流接触器主触头是否良好，有无烧坏而引起缺相或电源导线损坏如电源开路断线等引起缺相。常见故障均由于缺相造成电机烧坏或机械卡死过载烧坏电机。
震雄注塑机星形/三角形启动电路如图6-2所示。启动过程如下。
按启动按钮后，I/O电子板中继电器S闭合，和线均带电，则接触器线圈C和CY带电吸合，主触点吸合，油泵电机星形启动。
当启动5s后，I/O电子板中继电器S吸合，和线带电，线失电则接触器CY失电释放，C接触器保持，C△接触器带电吸合，主触点吸合，油泵电机形成三角形运转。压锁触点和分别是CY和C△交流接触器上的常闭触点，以防止两接触器同时启动引起电源短路。实际操作中，可按电路图测量其输出点的电压或用试电笔检测来判断控制电路的运行状况。
6.1.4油掣阀与电路检修要点
注塑机油路中油掣阀是关键的部分，注塑机各个动作均靠油掣阀动作去推动。而油掣阀的工作又要靠电路输出去推动，所以维修工作要熟悉电路和油路的工作过程，在处理故障时便能准确地判断故障原因，及时地进行维修。因此检测各油掣阀、阀圈、阀体及油掣阀与电路的对应关系非常重要。还要熟悉各阀体的结构构造以及检查、清洗、装拆方法。
射台前后动作油掣阀与电路震雄注塑机油掣阀与电路的对应如图6-3所示。
射台前进、射台后退动作由V6电磁阀控制，是三位四通方向阀。电磁阀线圈为S8和S4。一般检测方法如下。
①开路检查电磁阀线圈S8和S4，用万用表测量油掣阀线圈的绝缘电阻值，检查有无线圈引线开路、脱焊或绝缘击穿烧焦等。
②在线检查测量电压幅值，用万用表测量，电箱送电，油泵电机不启动，用手动按键使射台前按键按下，测量接线端子U-；按射台后按键测量接线端子U-。具体用红表棒接接线端子，黑表棒接接线端子，测量其输出电压幅值。用同样方法测量端子的电压幅值。通过输出电压幅值可以判断出是I/O输出的故障，还是电磁阀圈的故障。
③I/O输出端子与电磁阀线圈插头引线的检查。若测量电压幅值为DC26V，表明I/O输出端子去电磁阀线圈有断线或开路故障。若测量无电压或阻值很小，表明有短路现象，自身短路、引线对外壳短路、电磁阀线圈短路等均可造成。
射胶、熔胶和倒索油掣阀与电路图6-4是油掣板组合体与电路。射胶和熔胶是电磁阀V7控制的。V7是三位四通方向阀，电磁阀线圈是S6和S5。倒索动作是由电磁阀V8控制的，V8是二位四通电磁阀，阀圈是S7。检查方法和维修同上所述，先是开路检查电磁阀及线圈的绝缘电阻与连接。再在线检查输出电压幅值U-、U-和U-。最后检查插头、端子、引线及连接等。
流量比例阀与电路图6-5是流量比例阀与电路。它由流量比例阀V1控制。V1是流量比例阀，供应注塑机系统的方向及流量控制。电磁阀圈S3和S1分别为锁模动作流量控制和其他动作流量控制。与它连接的线路较为复杂，要通过VCA-G电子放大板，通过安全门限位开关LS1、LS2和LS3。通过接线端子N1连接形成电路。
流量比例阀控制在注塑机油路系统中占很重要的位置，若出现故障会影响整机动作。由于它连接线路复杂，既有外来的输入信号如安全门限位开关等，又有来自电子放大板来的输出电压，而输出电压的幅值又要靠CPU中央处理单元输出的信号来控制电子放大板的输出电压。具体见后面章节有关内容。流量比例阀控制中，S3电磁阀线圈为锁模油掣线圈，S1为其他动作流量控制油掣线圈。图6-5中A为电流表，调试过程中测试流量比例阀阀圈的电流参数。一般检测方法如下。
①开路检查电磁阀线圈，拆下油掣阀圈的接线插头，用万用表测量阀圈的绝缘阻值，一般阻值不大，20Ω左右，检测接线及连接点有无虚焊、脱线和对地有无短路等。
②开路检查外来的输入线是否接通。如安全门限位开关，测量接线端子N1上与之间阻值或与电磁阀线圈S3的接线插头一端，关闭安全门和打开安全门应当有明显的阻值差别。检查安全门限位开关时，应注意电路图中的要求，分清常开、常闭点，换接时不要错接或误接。
③在线测试，一般测量电压前，先通电使注塑机电脑工作，在操作面板上操作，但不开启油泵，操作主要预置注塑参数，一般常预置射胶参数为流量比例阀的基准参数。设置好后，再按比例流量电子板的调节方法调节比例流量所需的最佳工作电流。通过这些工作之后，在不开动油泵电机的情况下，测量其电压幅值是否正常。测量U-、U-；测量U-时注意关闭安全门。
④连线检查和限位开关接线检查，通过接线端子N1和限位开关的连接和对电子放大板插座的连接，查看有无开路、短路、断线、接触不良等，如有故障给予排除。
压力比例阀与电路图6-6是压力比例阀与电路。它由V3电子溢流阀控制。V3为注塑机提供压力控制，电磁阀线圈S2控制注塑机系统压力，它与接线端子N1连接，通过电子放大板的接线构成电路。检修要点如下。
①检测电磁阀圈S2是否绝缘良好，线圈阻值是否在20Ω，检查连接是否可靠，有无开路、短路现象。
②在线测试，按上述比例流量调整检测方法在线测试比例压力输出电压幅值U-和U-。
③连线检查，可通电测量插头端电压是否正常、连线有无串线等判断是否存在故障，也可停电，用万用表逐号依次查找，若有故障予以排除。
与电路。顶针前进和后退动作由电磁阀V9控制。V9是三位四通方向阀，油掣阀线圈为S12和S11。检修要点如下。
（温馨提示：全文小说可点击文末卡片阅读）
①检测油掣阀线圈S12和S11是否良好，包括绝缘阻值、线圈内阻值是否正常，检查连接是否可靠，有无故障点，若有予以排除。
②在线测试测量电压幅值，用万用表测量电压，按上述方法进行测量，测U-和U-电压幅值。在没有开启油泵情况下，按顶针前进和顶针后退按键，测量输出电压幅值。通过测量输出电压值来判断是否有故障，何种故障。
开模油掣阀和特快锁模油掣阀与电路图6-7中V5是开模油掣阀，V5是二位四通电磁阀，油掣阀线圈S9。它与I/O电子板连接S端子。特快锁模是由电磁阀V4控制的。V4是二位四通电磁阀，油掣阀线圈S10。它与I/O电子板连接S端子。检查要点如下。
①检测油掣阀线圈S9和S10的绝缘是否良好，线圈本身内阻是否正常，有无脱焊、断线等。
②在线测试：测量输出电压幅值，用万用表测量U-和U-电压幅值，方法同上。由于油掣板组合体位于注塑机后侧，控制油掣线圈电源线较长，应注意其连接引线是否有异常如短路、开路及接触不良等，若有应及时处理。测量时可在I/O电子板端子处测量，然后再到机后油掣板组合体上的油掣线圈接线测量，达到准确判断，及时处理。
6.1.5I/O电子电路板与电路的检修
I/O电子板电路I/O电子板是震雄注塑机的输入输出电路板，它要将外部输入信号限位开关、动作触点等输入到电脑CPU中央处理单元中去，又要将电脑CPU中央处理单元的输出信号通过放大电路去驱动油掣阀线圈。它的输入和输出信号都经过了光电耦合器进行传送。采用功率三极管对输出的信号进行电流放大去驱动电磁阀线圈。I/O电子板输入输出接线端子功能如下。
输入端子。
S42——油泵电机热继电器常开触点动作信号输入；
S43——调模薄终止限位开关触点；
S44——前后安全门限位开关；
LS1——常闭触点；
LS2——常开触点；
LS3——常闭触点；
S45——射台前终止限位开关触点；
S46——射台后终止限位开关触点；
S47——顶出终止限位开关触点；
S48——退针终止限位开关触点；
S49——电眼检出开关；
S50、S51、S52——自动停机机尾开关K4；
S53——锁模保护动作触点Rc，去机械手；
S54——顶出信号动作触点Rb，去机械手；
S55——循环启动动作触点Rc，去机械手；
S56——开模保护动作触点Rc，去机械手；
输出端子。
S——去射台前进油掣线圈S8；
S——去熔胶油掣线圈S6；
S——去射台后退油掣线圈S4；
S——去开模油掣线圈S9；
S——去顶出油掣线圈S11；
S——去退针油掣线圈S11；
S——去倒索油掣线圈S7；
S——去调模厚继电器线圈；
S——去调模薄继电器线圈；
S——去射胶油掣阀线圈S5；
S——去特快锁模油掣线圈S10；
S——入心；
S——出心；
S——吹风；
S——去开模终止信号；
S——去安全门限位开关信号，去机械手；
S——半自动/全自动射胶信号，去机械手；
S——退针终止信号；
GND——0V；
——去pou-C电源板DC26V。
油掣线圈均接DC26V即，输出点对地电阻4Ω。安全门限位开关接0V，输入点对地电阻10Ω。
I/O电子板输出电压测量
①射台前输出电压测量按射台前按键，射台前限位开关松开，锁模终止信号灯亮，检测I/O电子板端子电压U-，红表棒接，黑表棒接。
②射台后输出电压测量按射台后按键，射台后限位开关松开，信号灯亮，检测I/O电子板端子电压U-。
③射胶输出电压预置射胶参数，按射胶按键，信号灯亮，按检视键和自动检视键，看到显示出来射胶压力和流量后，再去测量I/O电子板端子电压U-。
（点击上方卡片可阅读全文哦↑↑↑）
感谢大家的阅读，如果感觉小编推荐的书符合你的口味，欢迎给我们评论留言哦！
想了解更多精彩内容，
转载请注明：http://www.0431gb208.com/sjsbszl/3965.html
