原文中重要来讲解导致电子线束压接欠佳的缘故和不良影响，烦请看以下电子线束欠佳的案例;
1、电子线束外皮压接太多
欠佳的缘故：压接动作不正确或挡板调节不合理导致铜芯电缆压接部位嵌进外皮，导致表皮压接太多欠佳。
导致的不良影响：马上伤害电导体的压接，导致电总流量商品流转不如意或马上短路。
2、电子线束外皮压接不足
欠佳的缘故：压接动作不正确或压接速度过快导致压接欠佳。
导致的不良影响：由于电导体和绝缘层部压接均不足，导致端子的抗拉力不够，在产品运用的环节中很容易开裂，立即伤害产品特点。
3、电子线束铜心线外露
欠佳的缘故：在压接全过程中，生产加工铜心线比较较为散乱，或者压接方法有误。
导致的不良影响：露出的铜心线很容易导致充放电，此外也很容易触摸了别的端子导致短路故障问题。铜芯电缆压接部位由于铜心线少，间接性伤害端子的抗拉力，导致端子的拉力不足。
4、电子线束外皮包脚开裂
欠佳的缘故：模貝调节时，端子不立即，或者压接刀片危害导致的。
导致的不良影响：立即伤害电子线束的抗拉力。
5、电子线束产机切平
欠佳的缘故：端子压接部位与模貝断开刀的部位沒有调整好，或者端子运送不稳定。
导致的不良影响：导致端子与对软件无法互相配合。
6、电子线束后端开发创口过长
欠佳的缘故：端子压接部位与模貝断动刀的部位沒有调整好，或者端子运送不稳定。
导致的不良影响：电子线束后端开发太长，便会导致前面切平，不良影响是导致端子与对软件无法互相配合，除此之外后端开发过长很容易和其他內部内部金属物碰触，导致路线短路故障问题，不良影响也很严重。
7、电子线束后端开发沒有喇叭口期
欠佳的缘故：铜芯电缆压接刀片调节不立即。
导致的不良影响：刀片很容易伤到铜芯电缆，使端子的抗拉力会偏小，伤害端子的运用限期。
8、电子线束插口扭曲形变
欠佳的缘故：原材料欠佳，压接欠佳，或在产品移动全过程中相互之间钩拉等。
导致的不良影响：导致安裝不足密切、不立即，产品到消费者那里很容易掉下去。
9、电子线束端子上翘或下弯
欠佳的缘故：模貝调整，电子线束端子左右模互相配合不大好，或者模片粘端子。
导致的不良影响：导致安裝互相配合欠佳，端子很容易从电源插头内掉下去。
10、电子线束无铜芯电缆压接
欠佳的缘故：由剥头短导致无铜芯电缆压接，一般发生在自动式压接欠佳比较多。
导致的不良影响：不容易导电性，马上伤害产品的导电率能。
11、电子线束前面铜芯电缆过长
欠佳的缘故：剥头太长或压接动作不正确。
导致的不良影响：铜芯电缆太长很容易和身边的端子碰触导致短路故障问题，凸起的铜芯电缆很容易把电源插头插口顶起來，导致安裝**不足，电缆很容易从电源插头里掉下去。
12、电子线束碰触部位形变
欠佳的缘故：端子压接模片损坏或刀头偏位。
导致的不良影响：安裝时安装不进电源插头里，就算插入了，端子触碰部位都没有拔插力，广泛在VH-T的端子上。
13、电子线束端子叠压
欠佳的缘故：在连压机器设备压接时，电缆移动速度和压接速率沒有一致。
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